Allgemeine Chemie
Pneumatische Trockenreinigung für kontaminationsfreie Schüttgutsysteme solids® Dry Cip
- Trockene Systemreinigung mit Druckluftstrahlen.
- Hohe Kostenersparnis durch automatischen Reinigungsablauf.
- Vermeidung der bekannten Folgekostender Nassreinigung.
- Keine Belastung von Gesundheit und Umwelt durch Reinigungsvorgang bei geschlossenem System.
Pneumatische Trockenreinigung für kontaminationsfreie Schüttgutsysteme
Mischerbeschickung aus Container
- Containerentleerstation mit Vibrationssystem zum sicheren Produktaustrag, staubdichtem Andocksystem, Sensorsystem gem. UVV zur sicheren Containererkennung, Leermelder für Container-wechsel, Dosierung in das pneumatische Saugfördersystem
- Containerentleerstation mit Plattformwaage, Rammschutz, Zentrierhilfe und manueller Saugdosierung
- Solids Vacu Fill Saugfördersystem für den Transport zum Mischer
- Containerbefüllstation mit Plattformwaage, Rammschutz, Zentrierhilfe, Sensor zur Containererkennung, staubdichtem Andocksystem mit Rieselsperre
Hochgenaue Rührwerksbeschickung
- solids BigBag-Entleerstation mit Doppelwippe zum Austrag stark kohäsiver Rohstoffe und staubdichter Andocke mit Straffvorrichtung
- solids Sackentleerstation mit integriertem Filter, Leersackverdichter, Sackheber und Vibrationsboden zum sicheren Austrag der kohäsiven Rohstoffe
- solids VacuDense Saugförder-system zum verschleißarmen pneumatischen Transport über separate Leitungen in sternförmig angeordnete Dosierbehälter
- Hochgenaue Dosierung mit Vibroschnecke in Drehschalenwaage
- Dosierte Übergabe an den Rührwerksbehälter mittels Zellenradschleuse mit Schnellreinigung
- Flüssigdosierung mittels Massendurchflußzähler und Dosierventil
- Prozeßsteuerung mit Rezeptur- Erstellung Verwaltung / SCADA
- Bedienung der Anlage über WIN-CCVisualisierung
Hochgenaue Rührwerksbeschickung aus BigBags und Sackware
Automatische Mischerbeschickung von Groß-, Klein- und Kleinstkomponenten und Farbstoffen
Beschickung von 2 Mischerlinien mit:
- Großkomponenten, vollautomatisch aus BigBags und Sackschütten mittels zwei Saugwaagen
- Kleinkomponenten über 4 Abzugswaagen direkt in die Mischer, Nachfüllung mit Saugförderung über separate Rohrleitungen
- Manuell verwogene Kleinkomponenten, Transport mit pneumatischer Saugförderung in separate, unverwogene Abscheider direkt auf die Mischer
- Farbstoffe über Differentialdosierwaagen direkt in die Mischer. Nachfüllung der Waagenbehälter über Saugtransport.
Automatische Mischerbeschickung aus Silos, BigBags und Sackware
Automatische Mischerbeschickung von Groß-, Klein-, und Kleinstkomponenten und Farbstoffen
Automatisches Schüttguthandling mit hoher Wägegenauigkeit für alle Komponenten
Präzisions-Dosier-und Transfersystem für Kleinkomponenten
- Bereitstellung der Kleinkomponenten in günstiger Lage zum Sacklager
- Grammgenaue und rezeptgerechte Dosierung
- Automatischer und rückstandsloser Transfer von der Waage in die Mischer
- Taktzeit pro Charge 3 Min.
Verwiegung von Groß-, Klein-, und Kleinstkomponenten in einer Saugwaage
- Anlieferung der Produkte in Silofahrzeugen, Big-Bags und Säcken (Großkomponenten)
- Exakte gravimetrische Dosierung auch der Kleinkomponenten in der Großraumsaugwaage mit mechanischer Tarakompensierung
Saugförderwaage für große Produktchargen
Dosieren mit Differentialdosierwaage in druckbehaftetes System
Sinnvoll investieren - Kosteneinsparung durch automatische Mischerbeschickung mit Saugwiegesystem
Vollautomatisches Verwiege-, Misch- und Transportsystem zur Beschikung von Pressen mit Rohmassen
Weitere Referenzlösungen und Veröffentlichungen finden Sie hier.
