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ProzessleitsystemProcess control systemSystème de contrôle de processusSistema central de procesos
solids solutions group

Système de contrôle de processus

La salle de contrôle est le noyau de chaque installation -  ils confluent ici tous les signaux des processus, ils sont ici automatisés et on synchronise les installations. 


Le système de contrôle du processus sert à régir une installation avec:

  • Éléments de domaine
  • postes de travail et supervision, ainsi que
  • Système de formulation paramétrisable

Les éléments de domaine (senseurs, comme p. ex. Transducteurs de pression, et actuateurs, comme p. ex. electrovannes) sont chargés des fonctions contrôle et réglage. 

Les postes de travail et supervision servent à visualiser l'installation et elles sont unies au processus  avec les éléments de domaine par moyen d’un système de bus. 

Avec le système de contrôle de processus on effectue la planification de la production, la capture des données opérationnelles et, on organise l'administration des données crées

Les séquences de processus automatisées sont graphiquement représentées et exécutés sur un contrôle de logique programmable. 
Le système tient compte des conditions spéciales de l'industrie en ce qui concerne le contrôle variable de recettes, c'est-à-dire une combinaison libre de composants matériels et paramètres de contrôle (recette contrôle et recette matérielle).

En combinaison avec d'autres modules ils sont capables de déterminer les coûts du processus qui sont obtenus à partir des temps de vie réels, des pas de contrôle individuels et les coûts fixes et variables enregistrés. 
Il est ainsi aussi possible de pronostiquer des calculs relatifs aux temps vie et coûts. 

En formant et en paramétrant ils sont définis les pas de contrôle nécessaires avec les paramètres requis et ils sont unis avec le PLC par moyen d’une interface. 

Ils sont gérées les données générées, tels comme articles, recettes de formulation, traçabilité, cellules/réservoirs/silos et bascules. 
Il est possible d'établir des commandes de production,  définir des lots, créer une liste de travail et finalement commencer.

Après la production, les données de processus seront protocolized.
L'assistance au personnel de l'entreprise peut être effectuée de manière rapide et sans complication par le maintien à distance. 
En cas de dommages on pourra localiser à tout moment et tout suite les motifs et ainsi reprendre de nouveau la production.

  • Contrôle du processus de l'installation
  • Service de l'installation plus rapide et économique grâce au maintien à distance
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CONTACT

Pierre Mosca / MCPI
Tel.: +33 (0)4 50 33 90 20
p.mosca@mcpi.fr

Notre succès est basé sur l'adaptation constante de notre technologie et constructions aux caractéristiques du produit ainsi qu’aux conditions de fonctionnement. Aussi pour »Votre produit en vrac. Notre solution« à force de nos quatre lignes de design est techniquement et économiquement avantageux.